腊肉烘干设备按需定制“本信息长期有效”

尚农腊肉烘干设备的特点：

（1）太阳能集热器为V形波纹板，风道尺寸为68mm，风道尺寸为40mm，外框尺寸为3000mm×1000mm×180mm；（2）温室底部与太阳能空气直接连接。集热器，减少了送风的热损失；（3）充分利用智能温度控制器对送风进行控制。即使任何复杂产品的形状是不断变化的，其形状设计的基本组成部分也可以概括为若干固定而简单的形状元素，如点、线、面、体。强制通风，节能环保，根据太阳辐射温度或设定温度自动调节风量；（4）装置顶部和南部透明，能很好地吸收太阳辐射。(5)充分利用设备中的余热，将设备中的低湿、高温空气直接送回空气，将高湿、高温空气通过除湿器除湿后送回空气。

腊肉烘干设备由太阳能集热器、干燥室和热泵装置组成的干燥装置，腊肉烘干设备为顶部和南部有透明盖的温室。干燥室内的干燥过程是通过集热器或热泵装置加热干燥室内的空气，然后干燥室内的空气与菊花进行热交换。大多数学者只限于研究干燥曲线，比较不同的干燥方法，比较干燥时间和能耗。我们将干燥的菊花放在腊肉烘干设备干燥室的空气平衡板上，菊花和空气通过玻璃直接吸收注入干燥室的阳光，使水不断蒸发，温度不断上升。此外，由热泵和集热器加热的空气进入干燥室的底部，并通过空气平衡板和菊花放置。层叠，使菊花和干燥室温有所提高，同时也加快了温室内空气的流速，增强了排温能力，加速了材料内部水分向表面扩散蒸发，总之，加强了干燥过程。

利用腊肉烘干设备进行了菊花干燥试验，试验表明该装置的调温控温性能良好，在晴天进行了太阳能系统单独干燥菊花的试验。该装置的干燥室醉高温度可达59摄氏度。选用腊肉烘干设备干燥麦冬，容易受到自身因素的约束，进而导致不良影响。本实验表明，在晴朗的天气条件下，单独使用太阳能基本上可以达到干燥要求。(2)单独采用热泵干燥系统，腊肉烘干设备利用热泵系统的温度调节、温度控制和除湿等优势，在不同环境温度范围内进行干燥试验，得出在一定温度范围内菊花干燥速度随温度的升高而加快的结论。温度升高。

(3)当腊肉烘干设备内外温度相近时，热泵的干燥速率远大于太阳能的干燥速率。两者在干燥初期差异较大，干燥后期干燥速率逐渐变窄。因此，在一定条件下，建议在干燥的早期阶段打开热泵干燥设备。此外，干燥室出口处的平行蒸发器也可用于吸收干燥室内的潜热和感热空气。通过该装置对菊花进行干燥试验，可以看出，早期干燥方法中物料的干燥速度对产品质量有很大影响。(4)相同重量的菊花干燥和太阳能干燥，可节能10度，节约能源，降低运行成本。5.1.1干燥设备的初始***：（1）腊肉烘干设备集气器：单价180.00元/平方米，180元/平方米*6=1080.00元；（2）干燥温室：2000.00元；（3）腊肉烘干设备智能控制器：500元；（4）直流风机：55.00元/单位*4=220.00元；（2）辅料：200.00元；（3）托架：900.00元：4元；（4）安装离子费用；总计：PS=1080.00 2000.00 500.00 220.00 900元。0 200.00 400.00=5800.00（元）

腊肉烘干设备是一种常用的机械设备，其使用率在国内外稳步提高。它涵盖了化学工业、矿业、水产养殖业、食品工业等多个领域。根据腊肉烘干设备的负荷计算，确定了辅助设备的类型，确定了太阳能集热器的面积分布。菊花具有丰富的综合营养价值，近年来在畜牧业中的应用越来越广泛。然而，菊花由于鲜叶含水量高，在收获、运输、贮藏和销售过程中经常腐烂变质，严重影响了菊花的便利性和经济性。因此，有必要利用菊花干燥机对菊花进行干燥，以降低水分含量，同时保持甚至改善一些生物学特性。参考国内外腊肉烘干设备样机，对目前国内广泛使用的菊花干燥机进行了改造。

大部分腊肉烘干设备设计水平仍停留在上世纪九十年代，存在产品造型简单僵化、颜色单调、能耗大、操作不方便等缺点。结合实际研发项目，以菊花烘干机为研究对象，对产品进行功能、结构分析、需求挖掘，寻求设计方向和***；结合***工程、色彩、材料科学、美学等现代设计方法。整体腊肉烘干设备采用双色主色调选择方案，选用农机常用绿色，配色为干净、新鲜、干净的白色，反映出产品是农机设备的属性。对腊肉烘干设备的造型设计进行科学、美观、多层次、多角度的开发。研究分析；运用人机工程学来研究和提高产品设计的实用性和适应性；在研究成果的基础上，进行菊花烘干机的产品设计实践，采用多因素模糊综合评判法对菊花烘干机方案进行科学客观的评价和分析。再评价法为产品设计提供了新的方向和思路，从价值上支持菊花干燥机的质量和价格。